4点式生地検査
バイヤー向け4点式生地検査システム
欠点の最大寸法に応じて1～4点を付与し、100平方ヤードまたは合意面積当たりの点数へ換算します。点数上限だけでなく、穴、強い汚れ、連続欠点、仕様外幅など重大欠点は別判定にし、ロール単位の使用可否と補償方法を事前に決めます。
ガイドを読む →中国紡毛織物バイヤーガイド
試験と検品 — 技術調達ガイド
試験方法、採取方法、許容差、反物検査、出荷判定の責任を明確にします。
全ガイド
18 · 技術調達ガイド
衣料用途、市場、着用環境、ケア方法を最初に定義し、組織、風合い、性能、商取引条件を同じ基準で比較します。
ウール生地ロール検反
仕上がりウール生地のロール検反ガイド
まずPO、品番、色、ロールIDを照合し、標準照明と一定速度で表面欠点、毛並み、色、幅を確認します。次に長さ、GSM、端部、巻き、包装を測定し、欠点地図とシェード群を作って出荷・裁断の使用条件を決めます。
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生地欠点分類
生地の重大・軽微欠点分類
分類は欠点名だけでなく、位置、長さ、視認性、衣服パネルへの影響、安全性、補修可能性で決めます。同じネップでも意匠面では許容でき、無地の前身頃では重大になり得るため、用途別の限度見本と処置表を用意します。
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生地ボウスキュー検査
ウールチェックのボウ・スキュー検査
生地を無張力で平らに置き、緯糸または柄基準線と幅方向の直線との差を最大変位として測り、幅に対する割合へ換算します。始端・中央・終端と複数ロールを確認し、柄合わせできる許容値を型紙側と合意します。
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経切れ緯切れ欠点
ウール生地の経切れ・緯切れ検査
経方向の連続空隙、緯方向の欠落線、補修跡を斜光と透過光で確認し、発生位置を織機停止・糸継ぎ記録へ照合します。長さ、目立ち方、組織安定への影響から補修・切除・拒否を決めます。
ガイドを読む →ネップとスラブ欠点
ウール生地のネップ・スラブ・糸欠点
ネップやスラブが設計された意匠か、混合・カード・紡績異常かを、承認糸と全幅見本で比較します。個数、寸法、色、反復性、表面突出を測り、用途に応じた許容帯を設定します。
ガイドを読む →ウール生地油汚れ
ウール生地の油・工程汚れ
汚れの色、臭い、形、方向、反復位置から、織機潤滑、搬送、仕上げ機、床・包装のどこで付着したかを追跡します。熱処理前後を確認し、安全な除去試験と色・風合いへの影響を評価します。
ガイドを読む →バレと筋欠点
ウール生地のバレ・筋品質管理
横段なら緯糸ロット、番手、撚り、織機停止、染色差を、縦筋なら経糸配列、張力、筬、仕上げ機を優先して調べます。通常光、斜光、複数光源で構造差と色差を分け、生機と仕上げ後を比較します。
ガイドを読む →ウール生地色継続
ウールロール間の色継続検査
各ロールの始端・中央・終端を同じ毛並み方向で指定光源下に並べ、標準色との視感と測色を記録します。染色浴と仕上げロットを追跡し、裁断可能な色群へ分けて数量を確認します。
ガイドを読む →生地幅重量検査
生地幅・重量の検査計画
有効幅は一定長さ間隔で複数位置、GSMは調湿した代表試料を幅方向・ロール方向から採取して測ります。平均だけでなく最小幅、範囲、標準偏差を記録し、マーカー歩留まりと衣服ドレープへの影響で合否を決めます。
ガイドを読む →生地AQLサンプリング
生地検査のサンプリング計画とAQL
AQLは梱包単位や外観検査の抽出に使えますが、連続材料の欠点点数や色継続を自動的に表しません。ロール選定、試料単位、重大・主要・軽微区分を定義し、4点式や全量色確認と組み合わせます。
ガイドを読む →第三者生地検査
第三者ウール生地検査ブリーフ
PO、仕様、封印見本、ロールリスト、検査率、方法、合否値を一つのブリーフにまとめます。検査員が独自に基準を推測しないよう、問題時の連絡、出荷保留、追加採取の権限も明記します。
ガイドを読む →繊維試験報告書確認
ウール生地試験報告書の読み方
試験所、報告番号、試料ID、受領日、方法、条件、単位、結果、合否を注文仕様と照合します。報告書が本当に対象品番・色・量産ロットを表しているか、写真と採取記録まで確認します。
ガイドを読む →出荷前生地検査
ウール生地の出荷前検査
完成・包装済み数量からロールを選び、品番、色、数量、外観、幅、GSM、長さ、色群、包装、表示をPOへ照合します。試験・是正・再検が完了していることを確認し、書面で出荷可否を決めます。
ガイドを読む →生地ロールマップ
生地ロールマップと裁断分離
欠点の種類・位置、色群、幅変動、継ぎ、短尺部をロール長さの座標として記録します。マーカープランへ渡し、主要パーツを欠点から避け、色群や品質区分を混ぜずに裁断します。
ガイドを読む →生地欠点クレーム
生地欠点クレームと是正解決
PO、仕様、封印見本、ロールID、検反、裁断・縫製記録をそろえ、現象、数量、用途影響を事実で確認します。責任を決める前に原因解析と損失軽減を行い、交換、補充、値引き、再加工、工程是正を文書化します。
ガイドを読む →ウール生地 試験報告書 試料照合
ウール生地の試験報告書：供試料と納品ロットを照合する
報告書の試料番号、品番、色、ロット、仕様を発注内容と照合し、採取位置と記録を確認します。方法と試験時期も要求に対応している必要があります。開発用の一片や一色の結果を、全色、全反、仕上げ変更後の生地まで自動的に広げてはいけません。対応が不明な場合はFred Textileと試験機関に範囲を説明してもらい、必要な代表試料の追加評価を検討します。
ガイドを読む →ウール生地 検査結果 不一致
ウール生地の検査結果が検査機関で違うときの確認手順
問題のロットと元の報告書を保持し、まず試料の出所、仕上げ段階、試験方法の版、前処理、判定基準を照合します。差だけで工場の不正や検査ミスとは断定できません。良い結果だけを採用して全反を出荷承認することも避けます。再試験の前に、代表性のある採取方法と承認範囲を合意してください。
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