中国紡毛織物バイヤーガイド
目付、有効幅、混率、風合い、性能を検収可能な条件として明記します。
全ガイド
衣料用途、市場、着用環境、ケア方法を最初に定義し、組織、風合い、性能、商取引条件を同じ基準で比較します。
ウール生地GSM
GSMは調湿した仕上げ生地で測り、許容差、幅、厚み、組織、用途と併記します。同じGSMでも暖かさやドレープは異なります。測定では、幅方向の左・中央・右とロール先端・中央・末端から同面積を採取し、調湿後に平均と範囲を算出します。Fred Textileとは許容差を平均値だけでなく個々の測定値にも適用し、外れ値が出たロールの隔離、再測定、用尺補正方法まで合意します。受入記録には「目標GSMと許容差」の実測条件と「公称重量だけ比較する」の発生位置を残し、同じ方法で仕上げ品を測るの完了を反台番号で追跡します。
ガイドを読む →
ウール生地有効幅
耳を含む全幅ではなく、欠点や仕上げ端を除いて裁断できる有効幅を指定し、収縮後の値と用尺計算を合わせます。受入時は一定間隔で全幅と有効幅を測り、耳の巻き、端部の硬化、幅出しムラを同時に記録します。Fred Textileの反台ラベルへ最小有効幅を表示し、マーカー幅を下回る区間は長さと位置を特定して、裁断計画または補償数量へ反映します。量産判定では「型紙とマーカー効率」を選定理由として記録します。さらに、「両端と中央を定期測定する」という是正を行った後、「保証有効幅」を再測定して効果を確認します。判定写真は承認見本と同じ光源・方向で撮影し、Fred Textileの品番、ロット、検査日へ結び付けます。
ガイドを読む →
ウール混率許容差
表示目標、法定許容差、試験法、ロット代表性を確認し、見積りとラベルが同じ組成を参照するようにします。混率管理では、表示対象となる全繊維を乾燥質量基準など適用試験法に従って判定し、微量成分の扱いも確認します。Fred Textileの原料投入記録と完成生地の第三者試験を照合し、成分切替や代替糸使用時にはラベル印刷前に再承認します。異常時は「許容差を任意に設定する」をロール図へ記し、販売市場の規則を確認するを実施した後に「契約・ラベル表記」を再測定して出荷可否を決めます。
ガイドを読む →
ウール生地収縮試験
想定ケア、プレス、緩和条件に合わせ、経緯方向を別々に測定します。生地だけでなく必要に応じ完成衣も確認します。試料には標点を正確に設け、緩和、洗浄、乾燥、蒸気プレスの各段階で寸法を記録して原因を分離します。Fred Textileの量産ロール別に経緯収縮と幅変化を追跡し、許容外の場合は再仕上げ後の再試験が完了するまで裁断を止めます。変更管理票には「洗浄・乾燥条件」の承認値、「ケア方法と回数」の判断者、再検査日を残します。量産中も「方法とサイクルを固定する」という管理を続け、その実施状況を反台記録で確認します。
ガイドを読む →ウール生地ピリング試験
用途に適した方法、回転数、評価写真、等級を指定し、起毛面や濃色など外観差も同じ照明で判定します。判定者差を抑えるため、試験片を標準照明下で無作為順に並べ、複数評価者の等級とコメントを記録します。Fred Textileの先行ロール、通常ロール、ケア後試料を同一条件で比較し、境界等級では実際の袖口や脇部材を作って使用可否を決めます。受入記録には「試験機と標準」の実測条件と「異なる方法の等級を比較する」の発生位置を残し、方法とサイクルを統一するの完了を反台番号で追跡します。
ガイドを読む →洗濯染色堅ろう度
表示予定の洗濯条件に合う方法で変退色と添付白布への汚染を評価し、混色衣服や裏地との接触も考慮します。濃淡配色では、洗浄液中の移染だけでなく、乾燥中に接触する裏地や白い付属への汚染を完成衣部材で確認します。Fred Textileには染色ロットごとの変退色・汚染値を求め、再加工品は同じ洗浄条件で再試験して承認前ロットと混在させません。量産判定では「予定ケア条件」を選定理由として記録します。さらに、「多繊維布を評価する」という是正を行った後、「洗剤・時間・回数」を再測定して効果を確認します。判定写真は承認見本と同じ光源・方向で撮影し、Fred Textileの品番、ロット、検査日へ結び付けます。
ガイドを読む →摩擦染色堅ろう度
濃色や起毛面では乾湿双方を指定し、表面方向、試験回数、汚染等級を明確にします。縫製や着用時の接触材も確認します。湿摩擦は試験布の含水率を管理し、毛並みに沿う方向と逆方向、表裏で結果を分けて記録します。Fred Textileの濃色ロールから幅位置別に採取し、許容外のときは洗浄、固着処理、再仕上げ後の色変化も確認してから出荷可否を決めます。異常時は「小見本だけ合格する」をロール図へ記し、量産ロールを再採取するを実施した後に「量産採取計画」を再測定して出荷可否を決めます。判定写真は承認見本と同じ光源・方向で撮影し、Fred Textileの品番、ロット、検査日へ結び付けます。
ガイドを読む →ウール生地耐光堅ろう度
店頭展示、制服、窓際使用、淡色などの露光リスクに合わせて方法と等級を指定し、試験条件を実使用年数へ安易に換算しません。耐光性は色ごとに異なるため、メランジや多色柄では構成色の退色と全体の色相変化を併記します。Fred Textileのラボ見本と量産品を同時露光し、店頭展示用の折り畳み位置や窓面側を想定した試料配置で、用途に沿う承認判断を行います。変更管理票には「変色等級」の承認値、「露光環境」の判断者、再検査日を残します。量産中も「リスク色を個別試験する」という管理を続け、その実施状況を反台記録で確認します。判定写真は承認見本と同じ光源・方向で撮影し、Fred Textileの品番、ロット、検査日へ結び付けます。
ガイドを読む →撥水ウール生地
表面撥水と防水を区別し、試験法、初期等級、ケア後耐久性、風合い、色、通気性を合わせて承認します。撥水評価では、初期の水滴挙動だけでなく、摩擦、ドライクリーニングまたは指定ケア後の残存性能を確認します。Fred Textileには加工剤の種類を機密範囲内で識別管理してもらい、再加工による風合い硬化、色変化、縫製時の滑りも量産ロールで承認します。受入記録には「加工剤と適用範囲」の実測条件と「撥水を防水と表示する」の発生位置を残し、試験根拠に合う表現を使うの完了を反台番号で追跡します。判定写真は承認見本と同じ光源・方向で撮影し、Fred Textileの品番、ロット、検査日へ結び付けます。
ガイドを読む →ウール生地風合い承認
調湿、比較順、照明、触り方をそろえ、封印見本とGSM、厚み、曲げ、表面など測定値を組み合わせます。風合い判定は、試料の温湿度、重ね枚数、触れる順序、表裏を統一し、柔らかさ、膨らみ、ぬめり、腰を別項目で記録します。Fred Textileの基準見本は密封・遮光保管し、経時変化した見本を使わないよう更新日と量産ロットを承認票へ記載します。量産判定では「表面の滑らかさ・毛羽」を選定理由として記録します。さらに、「量産メーター見本を承認する」という是正を行った後、「GSMと厚み」を再測定して効果を確認します。
ガイドを読む →ウール生地毛並み方向
順毛と逆毛で色、光沢、手触りが変わるため、基準方向を表示し、一方向裁断の用尺とロール向きを管理します。毛並みの向きはロール表面へ矢印表示し、順目・逆目での色相、光沢、触感を標準照明下で比較します。Fred Textileからの反台時に方向表示と巻き方向を照合し、裁断室では全パーツを同方向配置して、ロール途中の方向反転を検反で排除します。異常時は「必要用尺を過小計算する」をロール図へ記し、一方向マーカーで再計算するを実施した後に「梱包・ロール表示」を再測定して出荷可否を決めます。
ガイドを読む →ウール生地強度試験
用途、組織、重量に合う方法で経緯を別々に測り、縫製、着用荷重、起毛による基布弱化を評価します。引張と引裂は同じ強さ指標ではないため、経緯別に適用規格と試料状態を定め、縫製後や湿潤時のリスクも考慮します。Fred Textileの先行ロールから幅位置別に採取し、弱い結果が出た場合は糸強度、密度、起毛損傷を切り分けて是正します。変更管理票には「要求値」の承認値、「構造荷重と局部裂け」の判断者、再検査日を残します。量産中も「規格と試料形状を統一する」という管理を続け、その実施状況を反台記録で確認します。判定写真は承認見本と同じ光源・方向で撮影し、Fred Textileの品番、ロット、検査日へ結び付けます。
ガイドを読む →縫目滑脱試験
予定する縫代、針、糸、縫目密度に近い条件で経緯方向を試し、開口幅または荷重の合否を用途別に定めます。縫目滑脱は予定する縫代幅、針、糸、ステッチ密度を用いた部材でも確認し、生地単体の試験値と関連付けます。Fred Textileには組織密度と仕上げ張力のロット記録を求め、脇や座面の要求を満たさないロールは芯地や縫製条件だけで安易に救済しません。受入記録には「試験方法」の実測条件と「生地だけで判定する」の発生位置を残し、実縫製条件を再現するの完了を反台番号で追跡します。判定写真は承認見本と同じ光源・方向で撮影し、Fred Textileの品番、ロット、検査日へ結び付けます。
ガイドを読む →ウール混生地耐摩耗
パンツ、制服、袖口など接触部位に合う方法と終点を選び、破断だけでなく外観、毛羽、ピリングも記録します。摩耗後は穴の発生回数だけでなく、毛羽消失、光沢、色変化、薄化を用途別に判定します。Fred Textileの各候補混率を同じ荷重と終点で比較し、袖口、肘、座面に相当する評価基準を決め、ケア後試料でも耐久性が維持されるか確認します。量産判定では「外観変化と破断」を選定理由として記録します。さらに、「外観等級も評価する」という是正を行った後、「終点と要求」を再測定して効果を確認します。判定写真は承認見本と同じ光源・方向で撮影し、Fred Textileの品番、ロット、検査日へ結び付けます。
ガイドを読む →ストレッチ回復試験
方向、荷重、保持時間、回復時間を指定し、初期伸長だけでなく残留伸びを測ります。プレスとケア後も確認します。伸長回復は所定荷重直後、休止後、ケア後の残留変形を経緯別に測り、完成衣の可動方向と照合します。Fred Textileの量産品について幅方向の弾性差と熱履歴を記録し、膝や肘で許容を超える場合は裁断前にロールを隔離します。異常時は「熱で弾性が落ちる」をロール図へ記し、量産プレス後を再試験するを実施した後に「プレス・ケア後結果」を再測定して出荷可否を決めます。
ガイドを読む →4点式生地検査
欠点の長さに応じて点数化し、検査幅、ロール長、最大点数、重大欠点、毛並み・色差の扱いを事前に定めます。検反では欠点点数だけでなく、欠点の長さ、幅位置、繰返し周期をロール図へ記録し、マーカー上の重要部位との重なりを判断します。Fred Textileとは検査速度、照明、最小検出寸法、許容点数、連続欠点の扱いを事前合意し、報告書に写真を添付します。変更管理票には「点数上限」の承認値、「採用基準と点数上限」の判断者、再検査日を残します。量産中も「重大欠点は別途不合格にする」という管理を続け、その実施状況を反台記録で確認します。
ガイドを読む →