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问题诊断

毛呢大货色差怎么处理:卷间色差、顺逆毛与分缸裁剪

发现羊毛面料缸差、卷差或边中色差时怎样定位原因?

毛呢大货色差怎么处理:卷间色差、顺逆毛与分缸裁剪 · Fred Textile
Fred Textile问题诊断

从采购问题到处理方案

是染色不同,还是顺逆毛让颜色看起来不同?

发现色差后,先暂停不同卷号混铺。把封样和大货的观看条件统一,再判断问题是否仍然存在;手机自动曝光或单张照片不能作为最终批色依据。

  1. 统一看色条件

    将封样和待检布按相同正面、毛向平铺,并按约定条件调湿。在客户认可的光源下比较;转动样布后差异变化,应先检查毛向;换光源后匹配关系变化,则要排查同色异谱。

  2. 查到卷和位置

    记录缸号、卷号、取样位置及边中、头尾差异。不能用平均色值掩盖局部色条或边色。分色组应依据实样比较,并保留对应编号,方便成衣厂追溯。

  3. 先保护成衣配片

    同一件衣服的相关裁片采用已确认的相容色组,裁剪说明注明正反面与顺逆毛。明显不符的卷先隔离;若考虑改色或重新整理,先做代表性小批试验,同时复查手感、尺寸和强力。

何时可以放行?

只有双方书面认可的色组和用途才能放行。让步使用要写清限制;返修样颜色通过,也不代表其他物性自动通过。

Fred Textile

向 Fred Textile 提供封样编号、缸卷号、光源条件、带编号的对比照片、受影响米数,并说明面料是否已裁或已缝。

应用场景

  1. 色差类型和可见条件
  2. 染色或后整理批次
  3. 成衣配色敏感程度

RFQ 规格

  1. 颜色标准和光源
  2. 卷号、批号及方向
  3. 边中头尾测量图
  4. 隔离、让步和纠正记录

缺陷证据

顺逆毛被误判为染色不匀

统一刷毛与观察方向

最佳剪样掩盖全批范围

提交有卷号的深中浅色带

问题卷继续混入裁剪

仓库物理隔离并更新卷标色级

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Fred Textile 工厂协同

Fred Textile 是丰瑞德(苏州)纺织科技有限公司的运营品牌。具体成分、价格、MOQ、交期、测试和证书范围必须按实际订单确认。

FAQ

技术采购指南

发现羊毛面料缸差、卷差或边中色差时怎样定位原因?

先在约定光源、调湿和统一绒向下复核,区分真实染色差、后整理批差、毛向视觉差和污染。随后把问题卷映射到染批、设备、位置和工艺记录,再制定分色裁剪、返修或重做方案。

顺逆毛被误判为染色不匀

统一刷毛与观察方向

最佳剪样掩盖全批范围

提交有卷号的深中浅色带