Çin yünlü kumaş satın alma rehberi
Ton farkı, çizgi, yay, çarpıklık veya tuşe farkını izlenebilir parti, top ve kanıtlarla araştırır.
Tüm rehberler
Önce giysiyi, pazarı, kullanım iklimini ve bakımı tanımlayın; ardından yapı, tuşe, performans ve ticari koşulları aynı temelde karşılaştırın.
yün kumaş boncuklanma sorunu
Boncuklanma önce gevşek liflerin yüzeye çıkması, dolaşması ve kumaşa bağlı kalmasıyla oluşur; lif uzunluğu, iplik bükümü, örgü, raising ve gerçek temas şiddeti sonucu birlikte belirler. Kök neden analizi, sorunlu giysi ile onaylı kumaşı aynı test yöntemi ve kullanım bölgesi üzerinden karşılaştırmalıdır.
Rehberi oku →
yün kumaş ton farkı
Ton farkı boya lotu, banyo koşulu, hammadde, finisaj, rulo içi kenar-merkez değişimi veya hav yönünden kaynaklanabilir. Tüm rulolar tanımlı ışıklarda ana standarda göre hem görsel hem cihazla incelenmeli; gerçek boya farkı ile yönsel gölge birbirinden ayrılmalıdır.
Rehberi oku →
aşırı yün kumaş çekmesi
Yün kumaşta gevşeme çekmesi, keçeleşme ve üretim sırasında gerilmiş yapının geri dönmesi farklı mekanizmalardır. Sorunlu rulodan işaretli numuneler aynı bakım reçetesiyle test edilmeli; ham, bitmiş, preslenmiş ve giysi sonrası ölçüler karşılaştırılarak değişimin hangi adımda oluştuğu belirlenmelidir.
Rehberi oku →
kumaş yay çarpıklık
Bow, atkının en boyunca yay çizmesi; skew ise atkı hattının kenarlara göre açılı kaymasıdır. Ekose, çizgi ve düz dokumalarda sınır aynı olmayabilir; ölçüm gerilimsiz tam en üzerinde yapılmalı ve finisaj düzeltmesinin kumaşı başka yönde zorlamadığı doğrulanmalıdır.
Rehberi oku →
yün kumaş delik kopuk iplik
Kopuk çözgü, eksik atkı, zayıf iplik, iğne veya makine teması ve kimyasal hasar farklı kenar görünümü bırakır. Kusurun rulo üzerindeki tekrarı, yönü, lif uçları ve proses konumu büyütme altında incelenerek onarım, kesme veya ret kararı verilebilir.
Rehberi oku →
yün kumaş çizgi bant kusuru
Çözgü yönündeki çizgiler farklı iplik lotu, gerilim veya tarak izinden; atkı yönündeki bantlar bobin değişimi, makine duruşu, sıklık veya boya-finisaş değişiminden doğabilir. Kusur yönü, tekrar aralığı ve farklı ışıklardaki görünüm kaydedilerek dokuma ile boyama nedenleri ayrıştırılmalıdır.
Rehberi oku →yün kumaş finisaj kırışık izi
Kumaş ıslakken katlanır, halat halinde düzensiz hareket eder veya sıcak basınç altında kırışırsa boya ve yüzey izi sabitlenebilir. İz boyunca renk, parlaklık ve kalınlık karşılaştırılarak basit paket kırışığı ile proses içinde yerleşmiş kalıcı hasar ayrılır.
Rehberi oku →düzensiz hav yün kumaş
Düzensiz hav, başlangıç kumaş sıklığı, nem, raising silindir basıncı, geçiş yönü veya kırkma yüksekliği farkından doğabilir. Kumaş aynı yönde ve yönsel ışıkta incelenmeli; gerçek renk farkı, ezilmiş hav ve farklı lif yüksekliği el ile ters çevirme ve büyütme ile ayrılmalıdır.
Rehberi oku →yün kumaş koku problemi
Koku öznel olsa da numune alma zamanı, ambalaj açıldıktan sonraki havalandırma ve nem ölçümü standartlaştırılabilir. Ham lif kokusu, artık finisaj kimyası, mikrobiyal nem kokusu ve depo bulaşığı farklı izler bırakır; laboratuvar veya tedarik zinciri incelemesi iddiaya göre seçilmelidir.
Rehberi oku →toplu kumaş tuşe farkı
Tuşe farkı hammadde lotu, iplik bükümü, dokuma sıklığı, fulling, raising, kimyasal doz veya dekatür parametresinden kaynaklanabilir. Numuneler aynı koşulda kondisyonlanıp kör panelde karşılaştırılmalı; fiziksel ölçümler ve proses versiyonları duyusal kararı desteklemelidir.
Rehberi oku →yün kumaş en eksikliği
En eksikliği dokuma başlangıç eni, fulling çekmesi, ramöz ayarı, kenar kıvrılması veya aşırı dışlanan kusurlu kenardan kaynaklanabilir. Brüt ve kullanılabilir en rulo boyunca gerilimsiz ölçülmeli; marker verimi yeniden hesaplanmadan yalnız ortalama enle kabul verilmemelidir.
Rehberi oku →yün kumaş GSM sapması
Birim alan ağırlığı iplik numarası, çözgü-atkı sıklığı, fulling derecesi, kesilen tüy ve kondisyon nemiyle değişir. Çok noktalı GSM ölçümü, en, kalınlık ve sıklık verisiyle birleştirilerek yalnız tartım hatası mı yoksa yapı sapması mı olduğu belirlenmelidir.
Rehberi oku →yün kumaş renk akması
Renk bleeding sorunu boya-fiber bağlanması, yetersiz yıkama, pH, koyu reçete veya uygunsuz bakım koşuluyla ilişkili olabilir. Sorunlu renk tek başına ve gerçek kontrast kumaşla test edilerek solma, suya renk verme ve komşu alana lekelenme ayrı sonuçlar olarak kaydedilmelidir.
Rehberi oku →yün kumaş crocking
Crocking, mekanik sürtünmede renk transferidir ve yıkama banyosundaki bleeding ile aynı değildir. Standart beyaz bezde kuru-yaş test yapılmalı; boya lekesi ile kumaştan kopan renkli lifler büyütme altında ayrılarak boya fiksajı mı yüzey tüyü mü düzeltileceği seçilmelidir.
Rehberi oku →yün kumaş dikiş kayması sorunu
Dikiş kayması gevşek örgü, kaygan iplik veya düşük sıklık nedeniyle artabilir; ancak dar pay, yanlış iğne, seyrek dikiş ve yüksek giysi gerilimi de aynı görünümü yaratır. Sorunlu dikiş sökülmeden önce yön, açıklık, delik hasarı ve kullanım bölgesi belgelenip üretim parametreleriyle yeniden panel hazırlanmalıdır.
Rehberi oku →yün kumaş teslimat gecikmesi
Gecikme yalnız son sevkiyat sorunu değildir; hammadde, renk onayı, dokuma kapasitesi, yeniden finisaj, test, belge veya taşıma rezervasyonu kritik yolu durdurabilir. Güncel kalan miktar, aşama kanıtı ve bağımlılıklar görünür kılınarak hızlandırma seçeneği kalite ve maliyet etkisiyle birlikte değerlendirilmelidir.
Rehberi oku →