Неравномерный ворс шерстяной ткани

01 · Определить конечное применение

Как установить причину пятнистого, полосатого или разнонаправленного ворса?

Ровность поверхности зависит от подготовки, давления ворсовальных валиков, влажности, числа проходов, стрижки и натяжения. При прямом свете проблема может исчезать, поэтому рулон осматривают косой лампой в обоих направлениях, а высоту/массу ворса сравнивают слева, в центре и справа. Fred Textile связывает полосу с настройкой машины и retained sample, покупатель оценивает панель после пресса и носки. Дополнительное ворсование возможно только после проверки прочности и осыпания.

Пригодность ткани нельзя определить одной фразой «для пальто» или «для костюма». Нужно описать силуэт изделия, рынок, сезон носки, подкладку, требуемую пластичность или формоустойчивость, уход и участки повышенного трения. Материал с одним торговым названием может подойти свободному пальто и не подойти форменной одежде со строгой стабильностью размеров, поэтому сначала фиксируют применение и недопустимые результаты.

Поисковое слово помогает найти семейство материалов, но не является техническим заданием. Названия melton, flannel, tweed или wool blend у разных поставщиков могут обозначать разные смеси, массу, ворс и отделку. Закупщик возвращается к проверяемым параметрам структуры, внешнего вида, грифа и свойств, разделяя обязательные требования, допустимые варианты и стилистический ориентир.

03 · Выбрать представительный образец

Согласовать испытания и допуски

Репрезентативный образец должен отражать предполагаемые волокно, пряжу, переплетение, способ окрашивания и отделку, а не просто быть похожим на ощупь. Поисковый, разработочный, цветовой, предсерийный и контрольный образцы партии получают отдельные номера, даты, оттенки, статус, результаты и назначение согласования. Если на раннем этапе применяется заменитель, письменно указывают отличия и точку повторного утверждения.

Требование к испытанию включает метод, кондиционирование, единицу, цель или минимум, допуск, место отбора и ответственную сторону. Массу, ширину, усадку, пиллингуемость, устойчивость окраски и прочность нельзя описывать только словом «пройдено», когда методики и шкалы различны. Окончательные допуски задаются применением и согласованной спецификацией заказа, а не общей статьёй или цифрой из прежнего контракта.

04 · Зафиксировать отклонение

Изолируйте затронутый образец или партию, воспроизведите проблему и проследите записи по сырью, пряже, ткачеству, крашению, отделке и контролю до утверждения исправления.

При разнотоне, полосатости, дугообразности, перекосе, колебании массы, выпадении волокон или различии грифа затронутые рулоны и крой изолируют до вывода о причине. Собирают номер красильной партии и рулона, позицию начало-середина-конец, источник света, состояние кондиционирования, сравнение с эталоном, настил и последующую обработку изделия. Такая цепочка позволяет доказательно проверять сырьё, прядение, ткачество, крашение, отделку, упаковку, перевозку и раскрой.

06 · Приемка и передача в раскрой

Контроль изменений повторного заказа

При приёмке упаковочный лист сопоставляют с рулонами, красильными партиями, количеством, маркировкой и состоянием перевозки, сохраняя читаемые фото вскрытия и начала рулона. До раскроя выполняют согласованные вылёживание, кондиционирование, группировку оттенков, контроль ширины или усадки и отделяют партии, которые нельзя смешивать. Дефект фиксируют на неизменённом материале до массового настила, чтобы последующие операции не уничтожили доказательства.

Повторный заказ не считается идентичным только по номеру прежнего PO. Заново подтверждают сырьё, пряжу, цветовой эталон, переплетение, отделку, метод теста, упаковку и версию требований, затем сравнивают старый контрольный и новый представительный образцы при одинаковом свете и состоянии. Любое изменение внешнего вида, свойств, стоимости или графика согласуется письменно до запуска объёма.